Qu’il s’agisse d’un entrepôt logistique, frigorifique, dédié au stockage de produits chimiques ou d’un simple local de stockage, l’entrepôt est un lieu de stockage permettant d’optimiser la gestion des marchandises entreposées.
Une bonne gestion des entrepôts est donc fondamentale.
Gestion des entrepôts : principe
Pour une bonne gestion des entrepôts, le bâtiment - lieu de stockage des marchandises mais également lieu de passage - doit permettre de réaliser des opérations physiques et administratives.
Pour ce faire, il est indispensable d’employer des méthodes efficaces et de disposer d’une structure adaptée.
L’entrepôt : une plateforme logistique
L’entrepôt doit être aménagé de façon à :
- optimiser la gestion des flux ;
- créer une aire de chargement et de déchargement des véhicules ;
- organiser le mode de stockage en tenant compte de la spécificité des produits à entreposer ;
- assurer la circulation des chariots automoteurs et autres moyens de locomotion dans les zones prévues à cet effet.
Axes de gestion des entrepôts
La gestion des entrepôts impose des moyens efficaces de façon à faciliter l’activité de toute structure, à savoir :
- Chargement et déchargement des palettes avec différents types de chariots, tels que des trans-palettes, des chariots automoteurs, etc.
- Stockage au sol.
- Maintenance des équipements.
- Correction des incidents dus à différents dysfonctionnements.
- Réalisation de l’inventaire des stocks.
Gestion des stocks
La gestion des stocks est un dispositif employé pour faciliter la tenue et le suivi, ainsi que toutes les transactions dédiées aux marchandises contenues dans un entrepôt.
Cette activité prend en compte :
- la gestion des stocks, qui se distingue par les mouvements d’entrée et de sortie ;
- la gestion des approvisionnements, destinée à réalimenter le stock.
Procédure
Pour gérer au mieux la marchandise stockée dans un entrepôt, il est nécessaire d’utiliser des méthodes efficaces. Elles permettent d’assurer au mieux l’approvisionnement et la consommation de chaque article en prenant en compte :
- à l’entrée, les contrôles quantitatifs et qualitatifs grâce à des procédés de mise à jour ;
- en entrepôt, le stockage des marchandises dans des zones et emplacements déterminés ;
- en sortie, soustraire et prélever les commandes puis comptabiliser le stock disponible.
Traitement des marchandises
Les marchandises triées sur palettes doivent faire l’objet d’un traitement, tel que :
- le transfert des produits provenant de la zone de réception jusqu’à l’espace de stockage en utilisant trans-palettes et chariots automoteurs ;
- l’identification de la marchandise ;
- la dépalettisation ;
- le déplacement des articles vers la zone de stockage pour assurer leur rangement ;
- la gestion des palettes vides et des déchets.
Zones de chargement et déchargement
Les opérations de chargement et déchargement doivent s’effectuer à l’arrière du véhicule lorsque celui-ci est à quai.
Pour faciliter l’accès à la plate-forme, il est recommandé de mettre en place :
- un marquage au sol ;
- un dispositif de guidage ;
- un éclairage spécifique à la zone de livraison ;
- une butée tampon.